模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格有波動(dòng)。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！1.高硬度和韌性

　　DC53鋼的標(biāo)準(zhǔn)回火溫度為SKD11與skh11℃之差，回火后硬度在HRC4562以上，比520℃回火的SKD11鋼高45個(gè)值。此外，由于合金配比，可以獲得較高的韌性，抗沖擊性能約為SKDll鋼的1.5倍。DC53鋼既能保持較高的硬度，又能保證韌性，因此對(duì)于保持模具的強(qiáng)度，防止形狀復(fù)雜的精密模具損壞和開(kāi)裂非常有效。

　　從沖頭的磨損機(jī)理來(lái)看。它是由被加工材料和沖頭之間的粘著磨損決定的。DC53鋼沖頭表面因溫升引起的回火而產(chǎn)生的抗軟化性能優(yōu)異且不同，在使用中能保持基體的高硬度，從而有效防止粘咬造成的損傷。這項(xiàng)功能，在不銹鋼對(duì)難加工材料的沖壓起到了很好的作用。

　　3.模具精度的維護(hù)

　　在保證模具精度方面，模具材料是主要因素。一般為了避免殘余奧氏體分解引起的時(shí)效變化，需要通過(guò)深冷處理強(qiáng)制殘余奧氏體分解。經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)熱處理的DC53鋼的殘余奧氏體幾乎完全分解，因此可以省略深冷處理。另外，由于高溫回火處理，組織穩(wěn)定，強(qiáng)度比SKD11提高25%以上。因此，在使用諸如用于引線框架的沖裁模的高精度模具時(shí)，可以保持高精度。

　　4。改善研磨性能

　　DC53模具鋼由于硬質(zhì)合金經(jīng)過(guò)高溫精煉和回火，比SKDll和SKH51鋼具有更好的磨削性能，不考慮磨削開(kāi)裂。所以在磨削工時(shí)比例大的高精度模具制造中，具有降低成本、保證周期的優(yōu)點(diǎn)。而且在小直徑?jīng)_頭的加工中，由于沒(méi)有開(kāi)裂現(xiàn)象，很容易達(dá)到要求的加工精度。另外，在磨削面積較大的情況下，還有防止磨削燒傷的優(yōu)點(diǎn)。

　　5。熱處理特性

　　由于保護(hù)，DC53鋼的化學(xué)成分尚未公開(kāi)。鋼種的組成可以抑制時(shí)效變化和電加工過(guò)程中的裂紋和變形。滲氮后基體硬度不降低?；鼗饻囟葹?00℃之前，工件的長(zhǎng)度、寬度和厚度方向的尺寸變化不大。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。

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