一. 8407模具鋼簡介

　　807是由鉻、鉬和釩合金制成的工具鋼。它是一種通過特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度和精細(xì)結(jié)構(gòu)的鋼。其優(yōu)點(diǎn)如下:優(yōu)異的抗熱震性、抗裂性和高溫強(qiáng)度。無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。優(yōu)異的機(jī)械加工性和拋光性能，優(yōu)異的淬透性和熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性。

　　二。8407模具鋼熱處理

　　鋼在保護(hù)氣氛中加熱到850℃，均熱，在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻到650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后，要想消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼材加熱到650℃，恒溫兩小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，再空冷。預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷； 在熱油中淬火。根據(jù)所需硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)保持在回火溫度至少兩個(gè)小時(shí)。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。

　　三。8407模具鋼的應(yīng)用

　　1.壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模具、澆口、噴嘴、頂桿、柱塞、套筒等。

　　2.擠出模具:模芯、模座、襯套、襯套、頂桿、軸承座等。

　　3.熱鍛模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

　　4.塑料模具:注塑模具、傳壓模具等8407報(bào)價(jià)。

　　5.其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模圈、耐磨件、發(fā)動(dòng)機(jī)模具、汽車燈模具等。蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內(nèi)外大、中、小型企業(yè)，本公司壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。

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