首先，電渣鋼是“電爐精煉+電渣重熔”的二次冶煉鋼，充分保證了鋼的純凈度。純度是解決生銹、拋光、模具壽命問題的前提。

　　特別提出，不同電渣爐冶煉的電渣鋼內(nèi)部質(zhì)量差別很大，這是大小廠電渣鋼的更大區(qū)別。連小廠的電渣鋼都趕不上大廠的電爐鋼。

　　(1)不同的電渣設(shè)備:以5t電渣爐為例，大廠250萬~ 350萬，小廠50萬~ 70萬。

　　(2)電渣工藝不同:寶鋼、東北特鋼、長(zhǎng)城、冶金鋼采用“電爐+精煉+真空脫氣+電渣重熔”的冶煉工藝，而湖北黃石大冶特鋼、四川江油長(zhǎng)城特鋼、山西太原太鋼、浙江黃巖、臺(tái)州采用“中頻爐熔煉合金廢料+電渣重熔”的工藝。

　　(3)電渣后的純度不同:大廠的電渣鋼純度確實(shí)比電爐鋼高。但是，小規(guī)模的電渣鋼不能解決中頻爐煉鋼的雜質(zhì)問題，其純凈度水平無法得到根本提高。從“非金屬夾雜物”這一檢驗(yàn)項(xiàng)目，可以直接看出區(qū)別。

　　第二，鍛造工藝。

　　(1)碳化物:鍛造工藝使鋼中的塊狀碳化物充分破碎，使鋼中的碳化物彌散分布，鋼的內(nèi)部組織更加致密均勻。但熱軋工藝決定了材料內(nèi)應(yīng)力大，碳化物不能有效破碎，鋼中碳化物呈條狀分布，影響鋼的拋光和耐腐蝕性能。

　　(2)疏松:鍛造工藝可以解決鋼材中心組織疏松的問題。熱軋過程中氣孔嚴(yán)重，影響鋼材的拋光性、耐腐蝕性和使用壽命。

　　(3)各向同性:鍛造可以解決鋼材的各向同性問題，滿足客戶在不同方向的一致性能。

　　S136在其他過程中的問題:

　　(1)電爐精煉+熱軋往往會(huì)產(chǎn)生裂紋、夾雜、縮孔等。，其僅適用于基于模具的應(yīng)用。

　　(2)電爐精煉+鍛造，內(nèi)部組織較熱軋有較大改善，但麻點(diǎn)、針孔、料線等問題。都是做模芯時(shí)經(jīng)常遇到的，模具廠抱怨s136不銹鋼鐵多少錢一公斤。

　　(3)電爐精煉+電渣+鍛造，純凈鋼，組織致密。適用于對(duì)拋光防銹要求高的耐酸模具的型腔應(yīng)用。

　　特別推薦:更高等級(jí)S136撫順特鋼FS136，電渣+鍛造，12000目拋光，可回火制作HRC50以上的硬質(zhì)模具，價(jià)格比同級(jí)別進(jìn)口產(chǎn)品便宜60%。適用于鏡面拋光度高，使用壽命長(zhǎng)的模具。

　　在普通S136的基礎(chǔ)上，提高V、Ni、Mn的化學(xué)成分，適用于優(yōu)化PC、PVC等酸性塑料的成分，有效提高鋼的純凈度，大幅降低S、P含量，使鋼錠均勻化，提高成分均勻性，成品鋼高溫回火作為更終熱處理，改善顯微組織，有效提高鋼的耐蝕性和鏡面拋光性能。

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